摩擦磨损试验机，其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似(Multi-Specimen Test Machine)，它是研制开发各种中高档系列液压油、内燃机油、齿轮机油必需的模拟评定测试试验机。下面来给大家介绍一下摩擦磨损试验机运用中的注意事项及组成部分说明。

　　一、摩擦磨损试验机运用中的注意事项

　　1.调整参数:校对摩擦力和试验力显示值，慎重运用，有密码保护

　　2.调整零点:调整硬件零点(在出厂前现已设置好，用户不用改动)

　　3.标定摩擦力:用来标定摩擦力(在出厂前现已设置好，用户不用改动)

　　4.摩擦磨损试验机后台参数：厂家在出厂时后台参数都是设定好的，用户不用改动，改动之后会呈现乱码，丈量数据不准确。

　　5.当增加很多数据，而且体系呈现死机状况时，不要对计算机进行任何的操作

　　6.试验人员在试验时不要离试验设备太远或许直接进行除试验以外的作业，有些时候试验力卸载抵达限位时未主动中止且持续卸载，必须通过急停手动进行制止。

　　7.摩擦磨损试验机在做常温试验时，不要将加热设备的插头连接插座。

　　二、摩擦磨损试验机的组成部分说明

　　1.驱动系统

　　主轴及其驱动系统是由一系列硬件产品组成的，比如电机提供马力，齿轮带带动设备运转等等。该系统类似于系统启动前的前奏，在驱动系统的辅助作用下，设备才能正常启动。

　　2.摩擦磨损试验机施力系统

　　施力系统可通过手动方式和步进电机闭环控制方式对试验机施加一定的力值，通过设备上不同颜色的按钮对该部件进行控制。

　　3.摩擦副

　　摩擦副直接决定着这个设备的用途，通常是有一些列金属部件组成，很多试验机的命名也是根据摩擦副的功能来命名，如销盘，往复等。

　　4.摩擦磨损试验机数据采集系统

　　1.光电编码器将测得的转速信号分别传至主轴转速测量控制系统和主轴转速测量显示系统;

　　2.压力传感器转换为电信号传至试验力测量系统，进行试验力数字显示;

　　3.摩擦力测量传感器将测得的信号传递到摩擦磨损试验机的摩擦力测量显示系统进行数字显示和自动记录。

　　5.摩擦磨损试验机微机控制系统